تكنولوجيا المعالجة السطحية لصب سبائك الزنك

1. الطلاء الكهربائي والطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي هو ترسيب طبقة من الطلاء المعدني الآخر على سطح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم بطرق كيميائية أو كهروكيميائية ، والتي يمكن أن تغير الخصائص الفيزيائية أو الكيميائية لسطح سبائك الألومنيوم ، مثل طلاء الفضة وطلاء الذهب للموصلات على المكونات الإلكترونية المصنوعة من الألومنيوم يمكن أن يحسن موصلية أجزاء التلامس أو الأسطح ؛ يعمل طلاء النحاس أو النيكل أو القصدير على تحسين قابلية اللحام لسبائك الألومنيوم. يمكن أن يؤدي طلاء القصدير بالغمس الساخن أو سبائك الألومنيوم والقصدير إلى تحسين تشحيم سبائك الألومنيوم. بشكل عام ، يتم استخدام طلاء الكروم أو النيكل لتحسين صلابة السطح ومقاومة الاحتكاك لسبائك الألومنيوم ؛ يمكن أن يؤدي طلاء الكروم أو النيكل أيضا إلى تحسين خصائصه الزخرفية.
من أجل حل هذه المشكلة ، يمكن ترسيب الألمنيوم في محلول مائي يحتوي على مركبات الزنك ، وتعتبر الطبقة المجلفنة جسرا مهما بين الألومنيوم ومصفوفة السبائك والطلاء اللاحق.
درس Feng Shaobin et al. تطبيق وآلية الطبقة المجلفنة على مصفوفة الألومنيوم ، وقدم التكنولوجيا الجديدة وتطبيق العملية المشبعة المجلفنة. بعد الجلفنة ثم الطلاء ، يمكن أيضا تشكيل طبقة مسامية رقيقة على سطح الألومنيوم ، ثم يتم إجراء الطلاء بالكهرباء.
يشير الطلاء غير الكهربائي إلى تقنية تشكيل الفيلم التي يتم فيها ترسيب طلاء معدني على سطح المعدن عن طريق تفاعل كيميائي محفز ذاتي في محلول يتعايش مع أملاح المعادن وعوامل الاختزال ، من بينها سبيكة Ni-P ذات الطلاء الكهربائي التي تستخدم على نطاق واسع.
بالمقارنة مع عملية الطلاء الكهربائي ، فإن المعالجة السطحية لسبائك الزنك والألمنيوم هي عملية منخفضة التلوث نسبيا ، وسبائك Ni-P التي تم الحصول عليها هي طلاء جيد للكروم. ومع ذلك ، هناك العديد من معدات المعالجة للطلاء غير الكهربائي ، والتي تستهلك الكثير من المواد وتستغرق وقتا طويلا للعمل.
العملية مرهقة ، وجودة الأجزاء المطلية ليست جيدة. على سبيل المثال ، وفقا لتكوين 6063 سبائك الألومنيوم ، Feng Liming et al. درس مواصفات عملية لسبائك النيكل والفوسفور غير الكهربائية التي تتضمن فقط عمليات المعالجة المسبقة مثل إزالة الشحوم والجلفنة والغسيل.
تظهر النتائج التجريبية أن العملية بسيطة ، وطبقة طلاء النيكل غير الكهربائي لها لمعان عال ، وقوة ربط قوية ، ولون مستقر ، وطلاء كثيف ، ومحتوى فوسفور بين 10٪ -12٪ ، وصلابة الطلاء تصل إلى أكثر من 500HV ، وهي أعلى بكثير من طبقة أكسيد الأنود.
بالإضافة إلى الطلاء الكهربائي لسبائك Ni-P ، هناك سبائك أخرى ، مثل سبيكة Ni-Co-P التي درسها Yang Erbing et al. ، التي تتميز غصتها الرقيقة بالإكراه العالي ، وبقايا صغيرة وخصائص تحويل كهرومغناطيسية ممتازة ، ويمكن استخدامها في الأقراص عالية الكثافة وغيرها من المجالات.
يمكن لطريقة Ni-Co-P غير الكهربائي الحصول على سمك موحد وفيلم سبيكة مغناطيسية على أي مصفوفة ذات شكل معقد ، والتي تتميز بمزايا الاقتصاد والاستهلاك المنخفض والتشغيل المريح.
2. معالجة الأكسدة
معالجة الأكسدة هي بشكل أساسي الأكسدة الأنودية والأكسدة الكيميائية وأكسدة القوس الدقيق. في دراسة الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم A356 ، Xu Lingyun et al. أجرى ثلاث معالجات سطحية مختلفة: الأكسدة الكيميائية والأكسدة الأنودية وأكسدة القوس الدقيق.
من خلال تقنية SEM ، واختبار التآكل واختبار مقاومة التآكل ، تم تحليل ومقارنة مورفولوجيا السطح ، وسمك الأكسيد ، ومقاومة الاحتكاك ، ومقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم بعد ثلاثة أنواع من المعالجة السطحية بالتفصيل. تظهر نتائج المعالجة السطحية لسبائك الزنك والألمنيوم أن
بعد المعالجات السطحية المختلفة ، يمكن تشكيل أغشية أكسيد بسماكات مختلفة على سطح سبائك الألومنيوم ، وتزداد صلابة السطح ومقاومة الاحتكاك بشكل كبير ، كما تم تحسين مقاومة التآكل للسبيكة بدرجات متفاوتة. من حيث الأداء العام ، فإن أكسدة القوس الصغير أفضل بكثير من الأنودة بأكسيد الألومنيوم ، والأكسدة الأنودية أفضل بكثير من الأكسدة الكيميائية.