1. بالنظر إلى مشكلة سمك الجدار ، فإن الاختلاف في السماكة سيؤثر على التعبئة
2. ضع في اعتبارك مشكلة إزالة القوالب ، وهي مهمة جدا في الصب الفعلي ، في الواقع غالبا ما تعود إلى مثل هذه المشكلة ، والتي تكون أكثر إزعاجا من القولبة بالحقن ، لذا فإن إعداد منحدر السحب وحساب قوة فك القالب الديناميكي يجب الانتباه إلى منحدر السحب العام من 1 إلى 3 درجات ، وعادة ما يأخذ في الاعتبار نعومة القالب ، والمسودة الخارجية أصغر من منحدر المسودة الداخلية ، والمسودة الخارجية هي 1 درجة ، والمسودة الداخلية حوالي 2 ~ 3 درجات
3. بالنظر إلى مشكلة تصميم القالب عند التصميم ، إذا كانت هناك أوضاع متعددة للتمركز ، فحاول وضع كلا الجانبين ، فمن الأفضل عدم وضع الجزء السفلي من التمركز ، بحيث يكون من السهل مواجهة مشاكل بعد وقت طويل
4. قد يكون لبعض مصبوبات القوالب متطلبات خاصة للمظهر ، مثل رش الزيت ، ورش المسحوق ، وما إلى ذلك ، لذلك من الضروري تجنب مواضع المظهر المهمة للهيكل لتسهيل وضع أخاديد التدفق الزائد للبوابة
5. من حيث الهيكل ، حاول تجنب ظهور الهياكل المعقدة التي تؤدي إلى هيكل القالب ، مثل الاضطرار إلى استخدام توسيط متعدد أو توسيط حلزوني
6. بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى معالجة على السطح ، انتبه إلى الحاجة إلى إعطاء بدل المعالجة المناسب عند تصميم الأجزاء ، ليس كثيرا ، وإلا فإن موظفي المعالجة سوف يوبخونك ، وسوف يكشفون المسام بالداخل ، وليس قليلا جدا ، وإلا فإن الوضع الخشن والناعم للمعالجة ، نعم ، لم يجف الجلد الأسود ، ستنتظر الشرارة على القالب ، ثم كم ، من الأفضل الاحتفاظ ألا يزيد عن 0. 8 مم ، مسامية السطح المعالج غير مرئية بشكل أساسي ، لأن هناك طبقة صلبة من الحماية.
7. ثم هناك حاجة إلى الانتباه إلى اختيار المواد ، سواء لاستخدام ADC12 أو A380 ، وما إلى ذلك ، اعتمادا على المتطلبات المحددة
8. سبائك الألومنيوم ليس لها مرونة ، والطريقة الوحيدة للقيام بالإبزيم هي التعاون مع البلاستيك.
9. عموما لا يمكن أن تفعل ثقوب عميقة! قم بعمل ثقب صغير فقط عند فتح القالب ، ثم قم بمعالجته في مرحلة ما بعد العملية!
10. إذا كان جزءا رقيقا الجدران ، فلا ينبغي أن يكون رقيقا جدا ، ويجب تعزيزه بالأضلاع لزيادة مقاومة الانحناء! لأن درجة حرارة مصبوبات الألمنيوم حوالي 800 درجة مئوية! عمر القالب قصير نسبيا بشكل عام ، وعادة ما يكون حوالي 80 ألفا فقط إذا تم تصنيعه مثل غلاف المحرك ، وداعا!
1. تصميم مصبوبات القوالب مشابه لتصميم الأجزاء البلاستيكية ، وبعض اصطلاحات التصميم للأجزاء البلاستيكية قابلة للتطبيق أيضا على المسبوكات القوالبية.
2. بالنسبة لسبائك الألومنيوم ، فإن درجة حرارة وضغط القالب أكبر بكثير من درجة حرارة البلاستيك ، وصحة التصميم مطلوبة. حتى لو كانت مادة القالب جيدة جدا ، بمجرد وجود لحام ، فإن القالب لا يكون له أي حياة على الإطلاق. تشبه سبائك الزنك البلاستيك ، وعمر القالب أفضل.
3. لا يمكن أن يكون هناك زوايا حادة مقعرة لتجنب تقطيع العفن.
4. على الرغم من أن دقة الصب بالقالب عالية نسبيا ، إلا أنها أسوأ من البلاستيك ، وقوة السحب أكبر من البلاستيك ، وعادة لا يمكن أن يكون الهيكل معقدا للغاية ، ويجب أن تتحلل الأجزاء المعقدة إلى قطعتين أو أكثر إذا لزم الأمر.
5. عادة ما يكون الثقب اللولبي لسبائك الألومنيوم مصنوعا فقط من حفرة مخروطية في القالب ، ويتم اعتماد المعالجة اللاحقة. بالنسبة لأجزاء التزاوج الأكثر تطلبا ، عادة ما يتم ترك حجم ما بعد المعالجة يبلغ 0.3 مم.
6. صب سبائك الألومنيوم عرضة للمسامية ، والتي يجب مراعاتها في المظهر.
من الصعب أنودة سطح مصبوبات سبائك الألومنيوم (التي تحتوي على السيليكون) ، ويستغرق الأمر عموما وقتا أطول قليلا ليظهر باللون الأسود.