درجة المواد: incoloy926 (N08926) سبيكة قائمة على النيكل
الولايات المتحدة الصف: UNSN08926
INCOLOY926 (N08926) نظرة عامة على السبائك القائمة على النيكل
إن محتوى CR في incoloy926 (N08926) سبيكة قائمة على النيكل هي عمومًا 14.0-18.0 ٪ ، ومحتوى النيكل هو 24.0-26.0 ٪. في السبائك القائمة على النيكل مع محتوى كروم أعلى ، يمكن لمحتوى الكروم حماية السبائك القائمة على النيكل أكثر من سبيكة النيكل التقليدية (N6) ؛ محتوى النيكل العالي يجعله مقاومة أفضل للأكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 القياسي. عند درجة حرارة العمل البالغة 1900 درجة (1038 ℃) أو أعلى ، فإن مقاومة الأكسدة ليست أقل من سبيكة Dahua.
التركيب الكيميائي لسبائك incoloy926 (N08926)
| C≤ | si≤ | mn≤ | P≤ | S≤ | CR≥ | ni≥ | Mo≥ | cu≤ |
| 0.04 | 0.75 | 1.50 | 0.030 | 0.015 | 14.0-18.0 | 26.0-30.0 | 2.50-3.50 | 3.50-5.50 |
| آخر | n≤ | al≤ | ti≤ | Fe≤ | co≤ | V≤ | W≤ | NB≤ |
| 0.15-0.25 | 0.30 | 1.50-2.30 | هامِش | - | - | - | - |
الخصائص الفيزيائية لـ incoloy926 (N08926) سبيكة قائمة على النيكل
كثافة سبيكة Nicooy926 (N08926) هي 8.1g/cm³.
incoloy926 (N08926) نقطة انصهار سبيكة القائمة على النيكل: 1320-1390 ℃.
أفضل الخصائص الميكانيكية لـ incoloy926 (N08926) سبيكة في درجة حرارة الغرفة
(1) قوة الشد من incoloy926 (N08926) هي 650rmn/mm².
(2) قوة العائد من incoloy926 (N08926) هي 295RP0.2n/mm².
(3) استطالة incoloy926 (N08926) هو 35 ٪.
الخصائص الرئيسية لـ incoloy926 (N08926) سبيكة قائمة على النيكل
يحتوي incoloy926 (N08926) على مقاومة جيدة للتآكل في وسائط هاليد والوسائط الحمضية المحتوية على H2S.
في التطبيقات العملية ، يمكن أن يقاوم بشكل فعال تآكل الإجهاد أيون كلوريد والتكسير.
في بيئة الأكسدة العادية ، لديها مقاومة تآكل ممتازة.
الخصائص الميكانيكية أفضل من سبيكة Cronifer 1925LC-904L.
عندما يكون محتوى النيكل 18 ٪ ، يتم تحسين الاستقرار المعدني للسبائك بشكل كبير.
تم استخدامه في شهادة تصنيع أوعية الضغط (VDTUV-196 ~ 400 ℃ وشهادة ASME).
نطاق التطبيق من incoloy926 (N08926) سبيكة مقرها النيكل
سبيكة Incoloy926 (N08926) هي مادة متعددة الأغراض يمكن استخدامها في العديد من المجالات الصناعية.
أنظمة الحماية من الحرائق وأنظمة تنقية مياه البحر وأنظمة خطوط أنابيب هيدروليكية وملء في الهندسة البحرية.
دبابات التبييض في إنتاج لب السليلوز.
تآكل قضيب التلميع في بئر الزيت.
أنظمة الخرطوم في الهندسة البحرية.
خطوط الأنابيب والمفاصل وأنظمة تدفق الهواء في إنتاج الغاز الحمضي.
مكونات نظام إزالة الكبريت غاز المداخن.
المبخرات والمبادلات الحرارية والمرشحات والخلاطات في إنتاج حمض الفوسفوريك.
فصل حمض الكبريتيك وتكثيف نظام التكثيف.
المعالجة والمعالجة الحرارية لـ incoloy926 (N08926) سبيكة قائمة على النيكل
سبيكة Incoloy926 القائمة على النيكل مناسبة للمعالجة الباردة والمعالجة الساخنة والمعالجة الميكانيكية. ومع ذلك ، نظرًا لقوته العالية ، تتطلب المعالجة الباردة والساخنة معدات معالجة الطاقة العالية.
● تسخين incoloy926 (N08926) سبيكة:
(1) حافظ على نظافة الشغل قبل وأثناء المعالجة الحرارية.
(2) أثناء عملية المعالجة الحرارية ، لا يُسمح بالتلامس مع المعادن منخفضة الصلة مثل الكبريت والفوسفور والرصاص ، وإلا فإن أداء المادة سوف يتضرر. انتبه إلى إزالة الأوساخ مثل وضع علامة على الطلاء ، وطلاء شاشة درجة الحرارة ، والأقلام الملونة ، وزيت التشحيم ، والوقود والأوساخ الأخرى.
(3) انخفض محتوى الكبريت في الوقود ، كان ذلك أفضل. يجب أن يكون محتوى الكبريت في الغاز الطبيعي أقل من 0.1 ٪ ، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من 0.5 ٪.
(4) مع الأخذ في الاعتبار الحاجة إلى التحكم في درجة الحرارة والحفاظ على النظافة ، يتم إجراء المعالجة الحرارية في فرن فراغ أو فرن حماية الغاز.
(5) يمكن أيضًا تسخينه في فرن مربع أو فرن غاز ، ولكن يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا أو محايدًا أو مؤكسدًا قليلاً. تجنب التقلبات بين الأكسدة وتقليل خصائص غاز الفرن ، ولا يمكن أن يحترق لهب التدفئة مباشرة على قطعة العمل.
● المعالجة الحرارية لـ incoloy926 (N08926) سبيكة:
(1) طريقة التبريد للسبائك هي طريقة تبريد الهواء الساخن ، مع درجة حرارة العمل 1200 ℃ ~ 900 ℃.
(2) أثناء عملية التدفئة ، يمكن إرسال المادة مباشرة إلى الفرن مع ارتفاع درجة الحرارة. بعد وقت العزل الكافي (60 دقيقة من العزل كل سمك 100 مم) ، يمكن إطلاق المادة بسرعة ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد ومعالجتها في قسم درجة الحرارة العالية. مطلوب إعادة التسخين عندما تنخفض درجة حرارة المادة تحت درجة حرارة المعالجة الساخنة.
(3) من أجل الحصول على الأداء الأمثل ، يجب إجراء معالجة الحلول الصلبة بعد المعالجة الساخنة.
● المعالجة الباردة من incoloy926 (N08926) سبيكة:
(1) مثل كل الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic CRNI ، فإن سبيكة Incoloy926 (N08926) لديها معدل تصلب العمل العالي ، لذلك من الضروري اختيار معدات المعالجة. يجب أن تخضع المواد المعالجة الباردة للمعالجة الحرارية للحلول الصلبة ، ويجب إجراء الصلب الوسيط عندما يكون حجم المعالجة الباردة كبيرة.
(2) إذا كانت قدرة المعالجة الباردة أكبر من 15 ٪ ، يلزم علاج المحلول الصلب الثانوي.
● المعالجة الحرارية من incoloy926 (N08926) سبيكة:
(1) نطاق درجة حرارة معالجة المحلول هو 1150 ℃ ~ 1200 ℃ ، ودرجة حرارة المحلول هي 1170 ℃.
(2) بالنسبة للمواد ذات السماكة أكبر من 1.5 مم ، فإن طريقة التبريد هي تبريد الماء ؛ بالنسبة للمواد ذات سمك أقل من 1.5 مم ، يمكن أيضًا استخدام تبريد الهواء السريع. إذا كنت تستخدم تبريد الهواء.
(3) أثناء عملية معالجة الحرارة ، يمكن إرسال المادة مباشرة إلى الفرن في أعلى درجة حرارة عمل ، ويجب أن تبقى قطعة العمل نظيفة.