العلامة التجارية التجارية: DeNeel 600 Dister High Permoy Alloy
الصف الأمريكي: سبيكة عالية درجة الحرارة القائمة على النيكل
الصف الصيني: GH600/GH3600
نظرة عامة على السبائك القائمة على النيكل (N06600) نظرة عامة على النيكل
Inconel600 هي سبيكة صلبة قائمة على NI-CR-FE مبكر. لديها مقاومة جيدة للتآكل ارتفاع درجات الحرارة ومقاومة الأكسدة ، وأداء معالجة وعملية اللحام الساخنة والباردة. لديها قوة حرارية جيدة واللدونة العالية أقل من 700 درجة مئوية. يمكن تعزيز السبائك عن طريق المعالجة الباردة أو متصلة عن طريق لحام المقاومة أو لحام الحلول أو النحاس. يمكن استخدامه للألواح الرفيعة ذات البارد ، والأطباق السميكة الساخنة ، والشرائط ، والأسلاك ، والقضبان ، والكعك الدائري ، وفراغات الحلقة ، وممزفات الحلقة ، وما إلى ذلك. مناسبة لتصنيع الأجزاء المقاومة للأكسدة مع أحمال منخفضة أقل من 1100 درجة مئوية.
المادة الدرجة: Disterel600 (N06600) سبيكة قائمة على النيكل.
ماركات مماثلة من Inconel600: Inconel ، GH600 ، GH3600 (الصين).
التركيب الكيميائي لـ Inconel600
C≤ | si≤ | mn≤ | P≤ | S≤ | CR≥ | ni≥ | Mo≥ | cu≤ |
0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 14.0-17.0 | 72.0 | - | 0.50 |
آخر | n≤ | al≤ | ti≤ | Fe≤ | co≤ | V≤ | W≤ | NB+TA |
- | 0.35 | 0.50 | 6.0-10.0 | - | - | - | ≤1.00 |
ملاحظة: 1. وفقًا لـ BZ-44-9003B-0 ، Ω (C) ≤0.10 ٪ ، Ω (p) ≤0.020 ٪ ، ω (nb) ≤1.00 ٪.
وفقًا لمعيار Fuxin 1995-13 ، ω (p) ≤0.025 ٪ ، ω (nb) ≤1.00 ٪.
نظام المعالجة الحرارية: اللوحة: 1010-1050 ℃ ، 3-5 دقائق/مم ، مبرد بالهواء ؛ Strip Steel: 1010 ℃ ± 10 ℃ ، تبريد الهواء ؛ السلك: 1065 ℃ ± 10 ℃ ، مبرد بالهواء. عولجت أجزاء حلقة قضيب مع سائل تبريد الهواء عند درجة حرارة 1010 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية.
مواصفات التنوع وتوافرها: مواصفات مختلفة من اللوحات ، الحانات ، المهرجانات ، الشرائط ، الأسلاك ، الكعك الدائري ، الفراغات الحلقية ، يمكن توفيرها. القضبان مزورة ، مصقول السطح أو الانتهاء ؛ الكعك الدائري وفراغات الحلقة مزورة. أجزاء الحلقة هي محلول صلب. اللوحات محلول صلب. اللوحات مدفوقة بارد ، محلول صلب ، وإزالة الصدأ ؛ يتم تسليم الموصلات في شكل لوحات التخليل أو شرائح الصفيحة المستقيمة وشرائط مستقيمة المحلول الصلبة.
عملية صب الصهر: يتم ذوبان سبيكة باستخدام إحدى العمليات التالية: (1) صهر تحريض غير فاكوم + electroslag ؛ (2) صهر فرن القوس الكهربائي + electroslag remelting ؛ (3) صهر فراغ.
نظرة عامة على التطبيق والمتطلبات الخاصة: تتمتع هذه السبائك بتجربة ناضجة في الخارج وجعلت أجزاء محرك الطائرات في بلدي. من خلال اختبارات الطيران ، تم تطبيقه أيضًا في مجال الطيران.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسبائك Inconel600 (N06600) القائم على النيكل
الأداء الحراري لـ 1inconel600:
(1) نطاق درجة حرارة الانصهار: 1370 ~ 1430 ℃.
(2) الموصلية الحرارية
أنا/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(w/(m · ℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.0 | 29.51 | 31.60 |
(3) سعة حرارة محددة.
(4) معامل التوسع الخطي.
كثافة Inconel600: ρ = 8.43g/cm³.
الأداء الكهربائي لـ Inconel600
أنا/℃ | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 | 20 ~ 500 | 20 ~ 600 | 20 ~ 700 | 20 ~ 800 | 20 ~ 1000 |
A/10-6 ℃ -1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
الخواص المغناطيسية لـ Inconel600: لا تحتوي السبائك على خصائص مغناطيسية.
الخواص الكيميائية: مقاومة الأكسدة: معدل أكسدة Inconel600 في وسط الهواء لمدة 100 ساعة.
أنا/℃ | 800 | 900 | 1000 |
معدل الأكسدة/(ز/م² · ح) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
الخصائص الميكانيكية لأداء السبائك القائم على النيكل في Inconel600 (N06600)
متنوع | أنا/℃ | خصائص الشد | HBs | اختبار الانحناء |
σb/MPA | σp0.2/mpa | D5/٪ | f/٪ |
يلزق | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134 ~ 217 | - |
كعكة مستديرة ، حلقة فارغة أو قطعة حلقة | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
لوحة مدفوقة ساخنة | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - |
صفيحة مدفوقة باردة | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - |
صفيحة مدفوقة باردة | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | امتحان |
مادة الفرقة | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
مادة الحرير | 20 | الاختبار الفعلي | الاختبار الفعلي | الاختبار الفعلي | - | HV≤151 | أعلى تزوير البرد المؤهلة |
① يجب أن تخضع اللوحات في حالة الإمداد للاختبار الانحناء لدرجة حرارة الغرفة. قطر المنسيلة يساوي سماكة المنتج مضروبة في معامل الانحناء في الجدول 3-2. يجب أن يكون عمود الانحناء موازيًا لاتجاه التدحرج. بعد الانحناء 180 درجة ، التكبير في 20 مرة للتحقق من محور الانحناء ولا يُسمح بأي تشققات.